化工廠污泥烘干機

優(yōu)勢：

1、根據污泥干化過程中的特性及狀態(tài)，分段采用不同的分散破碎裝置，大大提高干化效能。

2、采用特殊密封材料，保證密封效果，且壽命大大提高

3、軸承采用冷卻裝置，降低軸承使用溫度，延長使用壽命；

4、可采用間接加熱方式，減少排風量及提高熱利用率：

5、根據不同狀態(tài)的物料采用不同抄板形式，降低粘結程度；

6、根據物料特性采用不同的進料方式，以防止進料堵塞。

化工廠污泥烘干機

工作原理：

干泥從雙槳葉干燥機出口自由落入回轉焚燒窯內，在窯體轉動和引風機風力的拉動下，在窯內進行焚燒。初始窯內焚燒（點火階段）的熱能由回轉窯窯頭設置的天然氣燃燒器供給，焚燒用氧也由窯頭所設置的可調風口供給，待干泥在窯內正常焚燒且供熱平衡后（窯溫850-1000C°），可逐步關閉天然氣燃燒器。干泥經焚燒后形成干渣，其80%以上較粗顆粒在二燃、沉降室內沉降，20%以下較細顆粗伴隨熱風繼續(xù)提升。沉降后的顆粒經二燃、沉降室底部排放口進入鏈式輸送機再經立式提升機送至干渣貯存?zhèn)}，以待外運綜合利用。

 價值：

化工污泥干化后可制成環(huán)保磚、用做燃料發(fā)電等，實現了化工污泥無害化、減量化、穩(wěn)定化、資源化的處理

特點：

化工廢水處理的過程中產生的污泥量較大，平均1萬噸化工廢水中含污泥量就達6至7噸，是普通廢水含泥量的好幾倍，成為化工業(yè)治污過程中不可忽視的重點，而且化工廢水產生的污泥中含有大量對人體有毒有害的物質，如重金屬、色素、危險性污染物、病原體等